近日，安徽科达锂电装备公司喜讯不断。相继与内蒙古欣源石墨烯科技股份有限公司（以下简称“内蒙古欣源”）及云南大理宸宇储能新材料有限公司（以下简称“大理宸宇”）签订了坩埚自动装卸料系统项目合同，拟建设3套石墨化坩埚自动装卸料系统装置。与内蒙古欣源继签订石墨化坩埚自动装卸料系统合同后，双方再度携手签订2×10000吨/年负极材料预炭化回转窑系统项目。
内蒙古欣源公司是专业从事锂电池负极材料研发、生产和销售的高新技术企业。目前一期全产业链生产线年产高性能锂电池负极2万吨，二期正在扩建中，明年上半年达到7万吨全产业链生产线；大理宸宇公司，新建年产10万吨负极材料生产线，主要产品为年产10万吨锂电池人造石墨负极材料。项目分为两期开发，一期占地250亩左右，建设年产4万吨石墨化生产线，二期6万吨石墨负极材料一体化生产线正规划中。
▲自动装埚系统全视图
安徽科达锂电装备的自动装埚系统，通过自动化控制系统实现自动揭盖加盖、吸料、转运、装埚一体化的自动化生产线，主要应用于隧道窑、石墨化装出埚工序。该装置具有以下特点：（1）设备通过螺旋挤压、底部高频低幅的振动方式，物料装填密度可达到振实密度的90%；（2）系统采用升降结构和负压锁料，装料过程中无扬尘及反冲，现场工作环境好；（3）各工序之间流转采用辊道运输、激光感应的方式，精度高、自动化程度高，坩埚精准定位于各工序之间；（4）为满足不同的客户需求，安徽科达锂电装备设计有KDZG-2、KDZG-4、KDZG-6等多系列自动装埚机，装埚能力为1万吨~5万吨/年。
▲客户考察
此次安徽科达锂电装备为内蒙古欣源提供的负极材料预炭化回转窑系统是安徽科达锂电装备公司整线装备的核心产品之一。该设备的特点在于：预炭化回转窑加热方式为不接触间接换热，通过在热风炉系统内燃烧，负极材料在预炭化过程中释放热解气以获得热烟气，热烟气作为预炭化窑的热源，加热温度可达到1050℃，基本无需消耗外部燃料，所得产品挥发分含量低于0.5%。同时，回转窑特有的分离装置使得物料损耗率≤1%，物料收率高出其他类型设备至少2个点，仅因此一项，每年1万吨产能即可为业主方节约400万元的物料损失。
▲签约仪式
相对于传统隧道窑，安徽科达锂电装备的预炭化回转窑没有复杂的装出埚系统，系统采用DCS或PLC自动化控制系统，通过在线检测以及安全联锁等措施，极大地降低了人工投入量。且操作控制简单，日常维护工作量少，占地面积不足隧道窑的20%，且设备生产运行成本不足传统隧道窑的30%，能为客户大幅降低生产成本。
▲预炭化回转窑实景图
2022年下半年以来，安徽科达锂电装备订单较为密集，公司将始终以客户为中心，确保工期按时交付。随着负极材料需求快速增长、行业未来空间广阔，公司将持续秉承“为客户创造价值”的企业核心价值观，致力于锂电装备前沿技术的研发与应用，不断为客户创造价值。
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