近日，广东省建筑材料行业协会、广东陶瓷协会在佛山市科达机电有限公司（以下简称“佛山科达机电”）召开了“锂云母焙烧隧道窑高效节能智能控制关键技术研发及产业化” 新产品新技术鉴定会。经由行业权威专家组成的鉴定委员会一致认可，佛山科达机电“隧道窑焙烧锂云母技术”达到国际领先水平。
广东省陶瓷协会会长陈环、首席专家吴一岳、秘书长王卫国、副秘书长周国憬出席鉴定会。 本次鉴定会的专家委员会由华南理工大学教授曾令可、广东工业大学教授级高工刘效洲、广东省机械研究所高工彭乃球、广东硅酸盐学会高工陈振广、广东产品质量监督检验研究院高工罗广恒、中国科学院广州能源研究所研究员闫常峰、新明珠集团股份有限公司高工李萍等7位专家共同组成。鉴定会由华南理工大学教授曾令可任委员会主任兼主持。
鉴定会上，佛山科达机电总经理何卫东、技术总工潘建环、研发部工程师钟斌和设计师赵志荣等代表研制单位参会分别汇报了研制工作报告、技术报告、科技查新报告、经济社会效益分析报告等内容，并回答鉴定委员会专家细致质询。
▲佛山科达机电总经理何卫东
▲佛山科达机电技术总工潘建环
最后，鉴定委员会一致认为：项目具有明显的创新性，综合技术达到国际先进水平，其中隧道窑焙烧锂云母技术达到国际领先水平。
锂云母焙烧隧道窑
高效节能智能控制关键技术研发及产业化
佛山科达机电在焙烧锂云母等低品位锂矿石工艺中，创新性引入隧道窑全盐法固相焙烧技术。根据锂云母的焙烧机理优化窑炉结构，采用比例喷枪布置、双窑门封闭系统、特殊设计轻量化窑车、优化码垛型式、烟气余热回收系统、风管路及内窑墙耐防腐、新一代大数据管控系统等技术措施显著提高锂转化率、降低能耗、延长窑炉使用寿命。
项目已获授权发明专利1件、实用新型专利8件，软件著作权2件，具有自主知识产权。日产1260吨的锂云母烧成隧道窑，锂盐转化率达到93%以上，天然气单位消耗小于60Nm³/T，相比传统回转窑，锂浸出率和节能效果显著。
自2017年以来，佛山科达机电在锂电行业中国内首创将隧道窑应用于锂云母焙烧工段，深入研究整套工艺流程，具备了整厂整线工艺布局、规划设计能力。截至目前，佛山科达机电已累计完成十条锂电生产线建设，为康隆达（603665）、永兴材料（002756） 、威领股份（002667）等多家锂电上市公司提供锂电专业制造设备。
未来，佛山科达机电将继续坚持科技创新，以开拓创新的精神引领锂云母矿石提锂行业技术升级和产业升级，推动整个行业迈向更为绿色低碳的高质量发展。
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